FD ISO/TR 14121-2
Lignes directrices pour l'appréciation du risque

L'ISO 14121 "Sécurité des machines — Appréciation du risque" comprend deux parties : Partie 1: Principes, et Partie 2: Lignes directrices pratiques et exemples de méthodes.

Cette deuxième partie, Rapport Technique à l’ISO, vient d’être publiée en France comme Fascicule de Documentation, sous l'égide de la commission de normalisation UNM 45 "Sécurité des machines".

Il s’agit d’un guide pratique en matière d'appréciation du risque pour les machines qui décrit diverses méthodes et divers outils pour chaque étape du processus. C’est aussi un guide pratique en matière de réduction du risque et en matière de choix des mesures de protection appropriées à des fins de sécurité. Les utilisateurs potentiels du fascicule sont les personnes impliquées dans l'intégration de la sécurité dans la conception, l'installation ou la modification de machines. L'appréciation du risque a pour objectif d'identifier les phénomènes dangereux et d'estimer et évaluer le risque, afin de le réduire. Il existe de nombreuses méthodes et de nombreux outils répondant à cet objectif : le fascicule en décrit un certain nombre. Le choix de la méthode et de l'outil à appliquer dépend du secteur ou de la société, mais il a moins d'importance que le procédé lui-même. L'ajout de mesures de protection sur une machine peut en augmenter le coût et restreindre la facilité d'utilisation de la machine en question, si ces mesures sont ajoutées après finalisation de la conception ou après construction de la machine. Il s'avère en général moins onéreux et plus efficace d'apporter des modifications sur la machine dès la phase de conception, et c’est à cette phase qu'une appréciation du risque doit être menée. L'appréciation du risque est réalisée une nouvelle fois lorsque la conception est finalisée, lorsqu'un prototype existe ou après un certain temps d'utilisation de la machine. Elle peut être aussi réalisée à d'autres occasions (par exemple lors d'une révision ou d'une modification de la machine, dans le cas de contretemps ou de dysfonctionnements, …). L'efficacité des mesures de protection mises en place a besoin d'être vérifiée avant d'apporter de plus amples modifications sur la machine.

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